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#廢酸資源化 #廢酸脫色 酸作為清洗劑、腐蝕劑或催化劑在冶金、機械、化工等行業(yè)得到廣泛應用,當酸中雜質達到一定濃度時,便不能繼續(xù)用于生產(chǎn)而成為廢酸。
廢酸產(chǎn)量大,且具有腐蝕性、毒性和反應性等危險特性,對環(huán)境危害大,不妥善處置會造成嚴重的資源浪費。
目前廢酸治理工藝有中和法、擴散滲析法、蒸發(fā)法、噴霧焙燒法及吸附法。中和法工藝簡單、設備投資少,但易產(chǎn)生大量重金屬廢渣、出水易超標、消耗大量堿,無法資源化利用;蒸發(fā)法工藝簡單,分離后結晶可作為原料,但設備易腐蝕,防腐要求高,同時能耗高、設備多、操作復雜;噴霧焙燒法能同時回收廢酸中的游離酸和化合酸,但投資大、占地面積大,且設備耐腐蝕要求高、能耗大、工藝復雜、設備維護和操作工作量大;擴散滲析法能實現(xiàn)酸和金屬雜質的分離,操作簡單、能耗較低,但處理量小、設備投資大、酸回收濃度低。
樹脂類吸附劑比表面積大、微孔結構可控、熱穩(wěn)定性好,在廢水、廢氣治理等領域已有較廣泛的應用,能解決環(huán)境問題,且能回收資源。因此,開發(fā)高效的廢酸治理吸附劑是實現(xiàn)廢酸治理及資源化的一個重要內容。
(1)通過對高分子類納米吸附劑功能化改性,在高分子內外表面鍵合特種功能基團,對酸中組分具有優(yōu)異的選擇性;
(2)通過吸附劑基體懸掛雙鍵附加交聯(lián)反應,進一步提高吸附劑聚合物基體的交聯(lián)度,控制其在酸性環(huán)境下的膨脹率,從而確保材料的機械強度,同時提高材料的比表面積和孔容;
(3)通過表面鈍化修飾處理,提高吸附劑在酸性廢水中的抗氧化性能。
采用吸附工藝處理廢酸,可有效脫除廢水中的COD、色度,適用于廢酸除油、廢酸除COD、廢酸脫色等,具體處理數(shù)據(jù)見表
廢酸吸附除COD數(shù)據(jù)
廢硫酸回收磺化對位酯?
(1)高效去除廢酸中的有機物等,特種吸附材料吸附容量大,濃縮比高,投資低;
(2)處理后的廢酸可以回用于生產(chǎn),實現(xiàn)廢酸的資源化利用;
(3)設備占地節(jié)省、結構緊湊,土建和設備投資少;脫附劑多次套用、逐級提濃,藥劑利用率高,運行費用低;
(4)可實現(xiàn)模塊組件形式,能根據(jù)生產(chǎn)能力靈活調節(jié),安裝方便;
(5)工藝先進、成熟,有強大的技術支持和豐富的工程應用經(jīng)驗。
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